Sistema di monitoraggio per turbine eoliche

Gli accelerometri vengono utilizzati per monitorare le vibrazioni del cuscinetto principale, del moltiplicatore di giri, del generatore, delle pale e della torre al fine di evitare danni causati da vibrazioni distruttive. I sensori di temperatura rilevano la temperatura del generatore e del moltiplicatore di giri per assicurare che le attrezzature funzionino entro l'intervallo di temperature sicuro. L'encoder è montato sul cuscinetto principale del generatore per controllare la velocità di rotazione della turbina. Per il monitoraggio del lubrificante è richiesta l'interazione tra sensore di temperatura olio, contatore di particelle e sensore di livello olio per acquisire le informazioni su temperatura, qualità e livello del lubrificante in modo da diagnosticare tempestivamente condizioni indesiderate nel moltiplicatore di giri e nella turbina, quali mancanza, bassa qualità e surriscaldamento del lubrificante, ed evitare così possibili guasti. I sensori di tensione e corrente sono utilizzati per controllare la potenza di uscita del generatore in modo che non superi una soglia predeterminata oltre la quale il generatore subirebbe dei danni. I sensori di temperatura e umidità montati nel vano del generatore vengono usati per monitorare le condizioni ambientali del vano in modo da proteggere i componenti da eventuali danni causati da temperature o umidità inadeguate.

Oltre ai vari sensori, un sistema di monitoraggio per turbine eoliche è dotato di un'unità di elaborazione dei segnali e di un'interfaccia di comunicazione. L'unità di elaborazione dei segnali è costituita principalmente da un microprocessore o DSP ad alte prestazioni, che analizza ed elabora i dati acquisiti dai sensori. I dati vengono quindi trasmessi mediante una rete wireless, ad esempio ZigBee®, per scopi di registrazione e telemetria.

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